产品描述


链条导轨的上风
1.定位精度高
台湾PMI/AMT链条导轨滑块作为线性导引时,因为直线链条导轨的摩擦体例为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的征象发生,可达到μm级的定位精度。
2.滑轨磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引成都人事考试网首页,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台活动精度不良,且因活动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,紧张影响精度。而滚动导引的磨耗特别很是小,故机台能长时间维持精度。
3.链条导轨适用高速活动且大幅降低机台所需驱动马力
因为直线链条导轨移动时摩擦力特别很是小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作体例为经常性来回运行时,更能显明降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
4.链条导轨可同时承受上下左右方向的负荷
因为直线链条导轨特别的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.链条导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上链条导轨之装置面,并依建议之步骤将链条导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高细密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线链条导轨具有互换性,可分别替换滑块或链条导轨甚至是直线链条导轨组,机台即可重新获得高细密度的导引。
6.润滑构造简单
导轨的滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑足够并不容易,必要在床台适当的位置钻孔供油。直线链条导轨则已在滑块上装配油嘴,可直接以注油打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以主动供油机润滑。
超高分子聚乙烯链条导轨制造厂
链条导轨选型第三步---确定滑块类型和数量:
常用的滑块是两种:法兰型,方形。前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分(有的也称为中负荷、重负荷和超重负荷),重要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定,在此只保举一条:少到可以承载,多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
超高分子聚乙烯链条导轨制造厂
链条导轨也叫链条导向件,是一种静压塑料耐磨导轨,用于支撑和导向链条,减少链条磨擦,降低噪音,增强链条使用寿命。采用750万超高分子量PE-UHMW(聚乙烯)材料,具有经济,无污染特性.高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油),具有抗冲击性.使用温度范围-200~ 80℃.具有减震作用,在潮湿环境下不易受潮.具有高的抗化学性能.有抗腐蚀性.可直接和食品接触使用
链条导轨、链条导向件具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性、适合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性,是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器,模切机、胶钉联动线、骑马钉、胶装书包本机、印刷机制造业值得信赖的伙伴.
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链条导轨在当今社会已被广泛使用,吊装链条导轨悬挂型受到越来越多的人的青睐。那么,它究竟有哪些功能可以获得如此多理由?下面就来了解下吧!
  1)耐磨性极高,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6.9倍。链条导轨耐强烈化学品的腐蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀,可以在温度小于80度的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的中、浓度小于20%的中性能稳定。
  2)冲击强度很高,为聚碳酸酯的2倍,ABS的5倍,且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性。
  3)自润滑性好,其自润滑性与聚四氟乙烯相当,磨擦系数仅为0.07-0.11;仅为钢材磨擦系数的1/3-1/4。
  4)冲击能吸收值高,消音效果好。
  5)化学稳定性很高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。
  6)抗粘附能力极强,仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。
  7)完全卫生,可用于接触食品。
  在今后的生涯中,希望链条导轨能够不断地发展自己、完善自己,让自己在多变的市场环境中处于很高的地位。
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