产品描述


尼龙正是由于具有这么多的优良特性,尼龙做成的齿轮及链轮。在机械、化工、仪表、汽车等行业广泛替代一些金属及零部件。尼龙材质在一定程度上比一些金属更耐磨,更耐腐蚀,更具有良好的机械强度,更润滑(特别是在一些不能使用润滑剂的部件)。尼龙链轮及齿轮远远比一些金属更耐用,成本更低。这些有力的条件是尼龙齿轮在这些行业得到更广泛的应用,也得到了客户的一致好评。
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干燥处理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%,建议在 80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时,建议进行 105C,8 小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280C,对于增强品种为 250~280C。 模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm,建议使用 20~40C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。 注射压力:一般在 750~1250bar 之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
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固定导轨的材料应较硬,运动导轨的材料应较软。 常用材料组合 铸铁——表面淬火铸铁 铸铁——淬硬钢 铸铁——贴塑铸铁 热处理:高频淬火,电接触淬火。比如用灰铁HT250-300,但是必须人工时效处理,先消除铸件的内应力由于铸铁冷却内外速度不一样,粗加工后看使用要求确定要不要淬火,如果有要求好是超音频淬火,后精加工,铲配
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尼龙作为材料大家应该非常熟悉了。许多产品都可以用尼龙作为材料加工。比如:导轨、链轮、齿轮、异形件等等。尼龙作为耐磨材料用途很广泛,我们作为消费者怎么辨别尼龙的质量呢?
:尼龙制品(导轨,棒材,板材)外观为乳白色至淡,尼龙原料颗粒不含机械杂质和表面水分的均匀颗粒,粒度大于40粒/克,带微小黑点颗粒含数不大于2%。
第二:尼龙制品的特点是韧性,抗冲击,有较强的机械强度和耐热性,耐磨损较好,尼龙制品的熔点较高,成型加工性能好,易成型。
第三:尼龙制品还有一大特点,吸水性大,饱和吸水率在11%左右,耐腐蚀(在一定程度上耐酸碱盐的腐蚀)。
第四:不耐低温,尼龙制品一般脆化温度为零下20度—30度。
第五:透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃。不过在高温加工成型加工时,需要严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
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