产品描述


链条导轨的上风
1.定位精度高
台湾PMI/AMT链条导轨滑块作为线性导引时,因为直线链条导轨的摩擦体例为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的征象发生,可达到μm级的定位精度。
2.滑轨磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引成都人事考试网首页,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台活动精度不良,且因活动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,紧张影响精度。而滚动导引的磨耗特别很是小,故机台能长时间维持精度。
3.链条导轨适用高速活动且大幅降低机台所需驱动马力
因为直线链条导轨移动时摩擦力特别很是小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作体例为经常性来回运行时,更能显明降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
4.链条导轨可同时承受上下左右方向的负荷
因为直线链条导轨特别的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.链条导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上链条导轨之装置面,并依建议之步骤将链条导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高细密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线链条导轨具有互换性,可分别替换滑块或链条导轨甚至是直线链条导轨组,机台即可重新获得高细密度的导引。
6.润滑构造简单
导轨的滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑足够并不容易,必要在床台适当的位置钻孔供油。直线链条导轨则已在滑块上装配油嘴,可直接以注油打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以主动供油机润滑。
低噪音链条导轨制造商
链条导轨选型第三步---确定滑块类型和数量:
常用的滑块是两种:法兰型,方形。前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分(有的也称为中负荷、重负荷和超重负荷),重要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定,在此只保举一条:少到可以承载,多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
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选型步---确定轨宽:
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一样平常有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。
扁轨(微型滑轨,基本是两排滚珠)规格有3、5、7、9、12、15,上述6个规格又各有一个宽型规格(滑轨宽度是标准型的2倍,其中15型滑轨的安装孔是2列),一共12种,但是有些厂家不能生产7以下的型号,详细请咨询该供给商。注:中是现实轨宽。
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